硬度是表征金屬在表面局部體積內(nèi)抵抗形變或破裂的能力。硬度表明材料的彈性變形和塑性變形，全自動布氏硬度計采用沖擊方式進(jìn)行檢測后，通過傳感器將所得到的沖擊量轉(zhuǎn)換成電信號交由電子設(shè)備進(jìn)行處理，受檢材料硬度值是通過硬度計配置的沖擊裝置得到的。本儀器是一種精度較高的硬度試驗法，適用于測定黑色金屬、有色金屬的布氏硬度，在冶金、鍛造、鑄造、未經(jīng)淬火鋼及有色金屬等工業(yè)領(lǐng)域、實驗室、大專院校和科研單位內(nèi)廣泛使用。
由于金屬材料有軟有硬，被測工件有薄有厚，有小有大，如果只采用一種標(biāo)準(zhǔn)的試驗力F和壓頭直徑D，就會出現(xiàn)對某些工件和材料的不適應(yīng)的現(xiàn)象。因此，在生產(chǎn)中進(jìn)行布氏硬度試驗時，要求能使用不同大小的試驗力和壓頭直徑，對于同一種材料采用不同的F和D進(jìn)行試驗的時候，能否得到統(tǒng)一的布氏硬度值，關(guān)鍵在于壓痕幾何形狀的相似，就可以建立F和D的某種選配關(guān)系，以保證布氏硬度的不變性。
一般來說，布氏硬度值越小，材料就會越軟，其壓痕直徑則會越大；反之，布氏硬度值越大，材料越硬，其壓痕直徑就會越小。
全自動布氏硬度計試驗應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)是其硬度代表性好，由于通常采用的是10mm直徑球的壓頭，3000kg的試驗力，其壓痕面積是比較大的，能反映較大范圍內(nèi)金屬各組成相綜合影響平均值，而不受個別組成相及微小不均勻度的影響，因此特別適用于測定灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料。
根據(jù)對全自動布氏硬度計的了解，可以認(rèn)為它是壓入和回跳硬度值組合的一種測試方式，從結(jié)構(gòu)上有它*而又廣泛的實用性，尤其是測試大中型尺寸而且形狀復(fù)雜的工件及工模具的硬度值與失效分析，具有其他類型硬度計沒有的優(yōu)勢。
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